超声波探伤仪PXUT-330技术参数
产品概述：
超声波探伤仪PXUT-330是本公司推出的新一代产品，通过配置专业瓷柱探伤探头和波形分析软件，可对任何瓷柱进行探伤。其频率范围可达20MHZ，zui大检测深度为10米。具有经济、耐用、精度高和抗干扰能力强的特点。特别适用于变电站电磁干扰的环境下测量，锂电池使用时间长达7小时，*现场长时间测试的需求，是瓷柱探伤理想、经济的超声波探伤仪。 同时，该机还使用了DAC曲线进行瓷柱探伤时的回波评价，通过DAC曲线可迅速对绝缘子的优劣做出判定。能有效的检测出支柱瓷绝缘子法兰口内肉眼看不到的裂纹、夹 层、夹渣、气孔等 ; 并能对裂纹测长、测深等
超声波探伤仪PXUT-330特点：
根据支柱瓷绝缘子自身的特点和探伤要求 , 增设专门的探伤软件, 增强发射强度, 提高了探伤的准确率 , 更适合支柱瓷绝缘子探伤。
、针对各种类型支柱瓷绝缘子和支柱资绝缘子断裂 95%以上在法兰口内 3cm 到*瓷沿之间 , 设计了支柱瓷绝缘子探伤的高精度探头:12个爬波探头 、12 个高强瓷探头供用户选择；该探伤探头耐磨损，精度高，防电场干扰。
超声波探伤仪PXUT-330
自动化功能
自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”；
自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；
自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率；
自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷zui高波自动换算孔径ф值；
自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；
自动分析并显示回拨参数
超声波探伤仪PXUT-330
放大接收
硬件实时采样：150MHz，波形高度保真
闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
增益调节：手动调节110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节至屏高的80%
探伤功能
超声波探伤仪PXUT-330
曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷zui高波
φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷zui高波自动换算
动态录制：实时动态录制波形，并可存储、回放
缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S
缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值
实时显示孔状缺陷Φ值
缺陷定性：通过波形，人工经验判断
曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面
声光报警
闸门报警：进波报警、失波报警
DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警
超声波探伤仪PXUT-330
数据存储
10个探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯
内存300幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
内存30000个厚度值
时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储
控制接口
高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
屏幕保护
待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命
超声波探伤仪PXUT-330
技术参数
扫描范围： | 0～10000mm钢纵波 |
工作频率： | 0.4MHz～20MHz |
垂直线性误差 | ≤3% |
水平线性误差 | ≤0.1% |
灵敏度余量 | ＞62dB（深200mmΦ2平底孔） |
分辨力 | ＞40dB（5N14） |
动态范围 | ≥32dB |
噪声电平： | ＜8% |
硬采样频率 | 150MHz |
重复发射频率 | 100~1000HZ |
声速范围 | 100～20000（m/s） |
工作方式 | 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 |
数字抑制 | （0～80）%，不影响线性与增益 |
工作时间 | 连续工作7小时以上（锂电池） |
环境温度 | （-20～70）℃（参考值） |
相对湿度 | （20～95）% RH |
外型尺寸 | 240×180×50（mm） |
超声波探伤仪PXUT-330
标准配置
1. BSM400主机 1台 2. 直探头 1个 3. 斜探头 1个 4. 9V电源适配器 1个
5. 探头连接线 2根 6. 产品包装箱 1个 7. 使用说明书 1本 8. 合格证、装箱卡、保修卡 1套
选配件1.瓷柱探伤通讯软件2.标准试块超声波探伤仪PXUT-330
超声波探伤仪PXUT-330是本公司推出的新一代产品，通过配置专业瓷柱探伤探头和波形分析软件，可对任何瓷柱进行探伤。其频率范围可达20MHZ，zui大检测深度为10米。具有经济、耐用、精度高和抗干扰能力强的特点。特别适用于变电站电磁干扰的环境下测量，锂电池使用时间长达7小时，*现场长时间测试的需求，是瓷柱探伤理想、经济的超声波探伤仪。 同时，该机还使用了DAC曲线进行瓷柱探伤时的回波评价，通过DAC曲线可迅速对绝缘子的优劣做出判定。能有效的检测出支柱瓷绝缘子法兰口内肉眼看不到的裂纹、夹 层、夹渣、气孔等 ; 并能对裂纹测长、测深等
超声波探伤仪PXUT-330特点：
根据支柱瓷绝缘子自身的特点和探伤要求 , 增设专门的探伤软件, 增强发射强度, 提高了探伤的准确率 , 更适合支柱瓷绝缘子探伤。
、针对各种类型支柱瓷绝缘子和支柱资绝缘子断裂 95%以上在法兰口内 3cm 到*瓷沿之间 , 设计了支柱瓷绝缘子探伤的高精度探头:12个爬波探头 、12 个高强瓷探头供用户选择；该探伤探头耐磨损，精度高，防电场干扰。
超声波探伤仪PXUT-330
自动化功能
自动校准：自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”；
自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s），满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯；
自动增益：自动将波形调至屏高的80%，大大提高了探伤效率；
自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
自动φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷zui高波自动换算孔径ф值；
自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿，满足任意探伤标准；
自动分析并显示回拨参数
超声波探伤仪PXUT-330
放大接收
硬件实时采样：150MHz，波形高度保真
闸门信号：单闸门、双闸门，峰值或边缘读数
增益调节：手动调节110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进）或自动调节至屏高的80%
探伤功能
超声波探伤仪PXUT-330
曲线包络和波峰记忆：实时检索并记录缺陷zui高波
φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷zui高波自动换算
动态录制：实时动态录制波形，并可存储、回放
缺陷定位：实时显示水平值L、深度值H、声程值S
缺陷定量：实时显示SL、EL、GL、RL定量值
实时显示孔状缺陷Φ值
缺陷定性：通过波形，人工经验判断
曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面
声光报警
闸门报警：进波报警、失波报警
DAC报警：自由设置SL、EL、GL、RL报警
超声波探伤仪PXUT-330
数据存储
10个探伤通道，存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由输入任意行业探伤标准，方便存储、调用、与计算机通讯
内存300幅探伤波形及数据，实现存储、调出、打印、与计算机通讯传输。
内存30000个厚度值
时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储
控制接口
高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
屏幕保护
待机时可关闭屏幕或显示字幕，省电并延长使用寿命
超声波探伤仪PXUT-330
技术参数
扫描范围： | 0～10000mm钢纵波 |
工作频率： | 0.4MHz～20MHz |
垂直线性误差 | ≤3% |
水平线性误差 | ≤0.1% |
灵敏度余量 | ＞62dB（深200mmΦ2平底孔） |
分辨力 | ＞40dB（5N14） |
动态范围 | ≥32dB |
噪声电平： | ＜8% |
硬采样频率 | 150MHz |
重复发射频率 | 100~1000HZ |
声速范围 | 100～20000（m/s） |
工作方式 | 单晶探伤、双晶探伤、穿透探伤 |
数字抑制 | （0～80）%，不影响线性与增益 |
工作时间 | 连续工作7小时以上（锂电池） |
环境温度 | （-20～70）℃（参考值） |
相对湿度 | （20～95）% RH |
外型尺寸 | 240×180×50（mm） |
超声波探伤仪PXUT-330
标准配置
1. BSM400主机 1台 2. 直探头 1个 3. 斜探头 1个 4. 9V电源适配器 1个
5. 探头连接线 2根 6. 产品包装箱 1个 7. 使用说明书 1本 8. 合格证、装箱卡、保修卡 1套
选配件1.瓷柱探伤通讯软件2.标准试块超声波探伤仪PXUT-330
PXUT-390数字超声波探伤仪
PXUT-330数字超声波探伤仪
PXUT-360B+数字超声波探伤仪
PXUT-350B+数字超声波探伤仪
PXUT-3300+数字超声波探伤仪
PXUT-350C数字超声波探伤仪
PXUT-350+数字超声波探伤仪
PXUT-320C数字超声波探伤仪
PXUT-260B+数字超声波探伤仪
PXUT-F1数字超声波探伤仪
