概述：
真空热压烧结炉是将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起设备，适用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高温热成型。如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难容金属组成的合金材料的真空烧结以及陶瓷材料碳化硅和氮化硅的高温烧结，也可用于粉末和压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。
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主要结构介绍
真空热压炉是由炉体、炉盖、加热与保温及测温系统、真空系统、充气系统、水冷系统、控制系统、加压系统组成。
炉体:双层304不锈钢水冷结构，精密抛光，美观大方。
加热保温及测温系统:加热系统采用国产电阻丝，保证了温度均匀性。保温材料采用国产炉膛材料，不掉粉、材料保温性能好、反射率高、温场均衡，抗热涨冷缩能力强。采用可控硅控温，配置有PID功能仪表，数显表，具有超温声光报警功能，也可选用PLC触摸屏自动控制，并保留历史数据，便于分析烧结过程。
真空系统：由机械泵、充气阀、放气阀、真空阀，真空压力表、波纹管、真空管路和支架等组成。
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充气系统：由各种管道和阀门组成，可选配防爆系统，当炉内压力高于安全值时会自动放气。充气管道上装有针阀，可选配流量计，控制充气量，用于烧结工艺所需充氩气，氮气的气氛要求。
技术参数
型号 | JZM-1200 |
功率 | 160W |
加热区尺寸(mm) | Φ90×110（mm） |
样品区尺寸(mm) | Φ12×70（mm可定制） |
外形尺寸 | 140*115*145 （LXWXH） |
电源电压 | 220V |
相数 | 单相 |
加热元件 | （瑞典 Kanthal A1进口电阻丝） |
控温方式 | 采用锦正茂程序控温仪表（标配） 1、30段程序控温智能PID调节。 2、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,，（当温度超过600度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，有限的保护电炉）。 3、带有485 通讯接口（选购软件时标配） 4、具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。 5、仪表具有温度自整定的功能 （更换进口仪表，需要另外付费，选购） |
炉膛材料 | 1、真空吸滤成型的高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。 2、采用日本技术成型。 3、炉膛里电阻丝的间距和节距全部按日本热工技术布置、经过热工软件模拟温场 |
控制精度 | ±0.1 ℃ |
温度高达 | 600 ℃ |
额定温度 | 500 ℃ |
升温速率 | ≤20 ℃/ Min （可根据要求修改） |
推荐升温速率 | ≤10 ℃/ Min |
热电偶型号 | K型 |
加热段长度 | 205mm |
真空系统 | 1、采用FX系统真空泵，可将腔体内压力抽至＜100Pa 6、ZDR-1电阻真空计，测量范围0.1Pa~1*105Pa。 |
模具 | 1、高温模具单元由高纯石墨制成，工作压强高达50MPa 2、请认真设计高温模具的尺寸，选择正确的压力。 |
压力控制系统 | 可通过炉体上的触摸屏设置压力、保压时间等参数 |
保压时间 | 按需设置 |
压制行程值上等高达 | 100mm |
压头尺寸 | 60mm |
加压压力精度 | ±100Kg |
压力高达 | （5MPa表压） |
水冷机 | 冷却水额定压力：0.1～0.2 MPa |
认证 | ISO9001 |
四周表面温度 | ≤55℃ |
本设备的结构设计先进合理，炉体采用全不锈钢制作，表面拉丝处理，美观大气，电器元件采用国内外，全自动化程序控制 ，控制系统软件由我公司自行研发 ，人机界面操作系统，画面友好，操作加单，响应速度快，可对炉内工况进行实时监控，系统稳定可靠。
本设备广泛应用于大专院校、科研单位及生产企业在真空、保护气氛条件下或空气下（压头和模具需要换成SiC的）对材料进行热压烧结处理。立式结构，适用于材料在真空、惰性气氛下、高温条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理。是材料实验室的理想设备。
